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選礦廠均根據(jù)實(shí)地現(xiàn)場勘察情況和礦石特性為客戶科學(xué)設(shè)計(jì)選礦工藝以及設(shè)備選型。根據(jù)礦石中不同礦物的物理、化學(xué)性質(zhì),把礦石破碎磨細(xì)以后,采用重選、浮選、磁選、電選、磁化焙燒等;選礦設(shè)設(shè)備選型,充分體現(xiàn)了設(shè)計(jì)的合理性、實(shí)效性、適用性,處理量大、磨損低、運(yùn)行成本低等顯著的特點(diǎn)。隨時(shí)為您提供技術(shù)幫助,并期待著與您建立起長期共贏的合作關(guān)系!
選礦工藝流程產(chǎn)品介紹
礦粒因自身表面的疏水特性或經(jīng)浮選藥劑作用后獲得的疏水特性,可在液-氣或水-油界面發(fā)生聚集。目前應(yīng)用廣泛的是泡沫浮選法。礦石經(jīng)破碎與磨碎使各種礦物解離成單體顆粒,并使顆粒大小符合浮選工藝要求。向磨礦后的礦漿加入各種浮選藥劑并攪拌調(diào)和,使與礦物顆粒作用,以擴(kuò)大不同礦物顆粒間的可浮性差別。調(diào)好的礦漿送入浮選槽,攪拌充氣。礦漿中的礦粒與氣泡接觸、碰撞,可浮性好的礦粒選擇性地粘附于氣泡并被攜帶上升成為氣-液-固三相組成的礦化泡沫層,經(jīng)機(jī)械刮取或從礦漿面溢出,再脫水、干燥成精礦產(chǎn)品。不能浮起的脈石等礦物顆粒,隨礦漿從浮選槽底部作為尾礦產(chǎn)品排出。將無用礦物顆粒浮出,有用礦物顆粒留在礦漿中,稱為反浮選,如從鐵礦石中浮出石英等。
泡沫浮選適于選別0.5mm至5μm的礦粒,具體的粒限視礦種而定。入選的粒度小于5μm 時(shí)需采用特殊的浮選方法。如絮凝-浮選是用絮凝劑使細(xì)粒的有用礦物絮凝成較大顆粒,脫出脈石細(xì)泥后再浮去粗粒脈石。載體浮選是用粒度適于浮選的礦粒作載體,使微細(xì)礦粒粘附于載體表面并隨之上浮分選。還有用油類使細(xì)礦粒團(tuán)聚進(jìn)行浮選的油團(tuán)聚浮選和乳化浮選,以及利用高溫化學(xué)反應(yīng)使礦石中金屬礦物轉(zhuǎn)化為金屬后再浮選的離析浮選等。用泡沫浮選回收水溶液中的金屬離子時(shí),先用化學(xué)方法將其沉淀或用離子交換樹脂吸附,然后再浮選沉淀物或樹脂顆粒。
選礦生產(chǎn)線主要設(shè)備配置:
生產(chǎn)規(guī)模 | 1000噸/日 | 500噸/日 | 200噸/日 |
粗破 | PE600x900 | PE 400x600 | PE 400x600 |
細(xì)破 | PE250x1200 | PE250x1000 | PE250x750 |
球磨機(jī) | MQG2.2x7 | MQG1.83x7 | MQG1.5x5.7 |
分級機(jī) | FJJ1.2x8.5 | FJJ0.75x5.5 | FJJ0.75x5.5 |
磁選機(jī) | 1.2x2.4 0.9x1.8 | 7518? | 7518 |
輸送機(jī) | 0.65x154架 | 0.5x10米4架 | 0.5x10米2架 |