目前，國內(nèi)使用的球磨機大多是圓柱形，而且采用的軸承為滑動軸承，內(nèi)襯波形襯板，因而這類球磨機粗大笨重、產(chǎn)量低、噪音大。
（一）主軸承部分：采用雙列向心球兩滾子軸承，使主軸頸尺寸大大縮小，既可減輕球磨機重量，又可減少磨擦力矩，降低無用功消耗，同時保證自動調(diào)心，延長使用壽命，操作簡單，維修方便。

（二）筒體部分：在原有筒體出料墻增加一般圓錐筒體，既增加了有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分布合理；直徑較大的球位于圓筒內(nèi)，原礦從該處給入，隨著礦塊在筒內(nèi)被磨細球自動分級，愈接近排礦口，球徑愈小，因而可充分發(fā)揮各類球的作用，得到粒度更細的產(chǎn)品；處理量增加強團結(jié)12%～25%。

（三）傳動部分：大齒輪裝于直筒與錐筒連接部位，改善了主軸承部的受力狀況減少了筒體扭曲應力，使齒輪模數(shù)及直徑相應減少，從而使球磨機自重減輕30%～50%，降低了制造成本。

（四）采用新型環(huán)溝襯板，使產(chǎn)量增加10%，電耗降低18%，鋼耗減少40%，噪音降低5～6分貝。

（五）由于采取上述措施，使電機功率降低20%～40%，使用本系列球磨機可獲得重大的社會經(jīng)濟效益，僅由于節(jié)電費用即可2～3年內(nèi)收回球磨機投資。

二、球磨機機器用途

本產(chǎn)品可廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦廠及化工、建材等行業(yè)作研磨物料之用。濕式格子型、溢流型用于濕磨各種硬度的礦石；干式格子型用于干磨各種硬度的礦石和物料。

三、球磨機結(jié)構(gòu)及其工作原理

本產(chǎn)品由給料部、進料部、筒體部、出料部等工作部分，以及軸承部、傳動部、電氣部、基礎部等組成。