本文主要介紹大型球磨機安裝基礎說明,當然小型球磨機也適合此說明:
1.該類大型球磨機必須安裝在已經(jīng)干燥的堅固的鋼筋混凝土的基礎之上。
2.基礎不許有顯著的傾斜與下沉，如有少許沉亦應是均衡和水平的，否則不能進行安裝。
3.該類球磨機的基礎與低平面應有足夠的高度，以供給更換襯板及研磨介質(zhì)之用。
4.基礎的設計可參考遠華機械的基礎部圖進行，但不可將該圖直接用作基礎施工工作圖.

一、大型球磨機安裝前的準備工作
　　1.在大型球磨機安裝前必須將所以的零件和部件的加工工作表面上的防銹油、防護物及在運輸中落上的灰塵和污垢去掉。
　　2.檢查個加工工作表面和螺紋，并應將在運輸和裝卸過程中產(chǎn)生的缺陷消除。
　　3.裝配好的部件應仔細的檢查，如果發(fā)現(xiàn)在運輸和保管時某些零件損壞或遺失，必須將缺陷件修好，丟失件補全。
　　4.大型球磨機安裝時零件之接觸（或連接）加工表面應潤滑，固定表面用干油，活動表面用稀油。
　　5.安裝前應將基礎上所有的槽的坑的清干凈，并應做到 澆注的水泥表面不許有油漬。vi.安裝應保護好磨擦面，不可用棉紗或不潔油來擦洗，零件加工面容易污垢的地方應以專用的護板和干凈的帆布罩上。


二、大型球磨機軸承部的安裝
　　1.不管底座的安裝方法如何，都不許保證做到
　　1).底盤上加工表面應位與同一水平面上，其水平性應用水平儀或水準儀檢查。
　　2).兩底盤橫的縱中心線上所劃的安裝線應平行并必須垂直與筒體軸線。
　　3).兩底盤橫中心線所劃的安裝線應重合。
　　2.必須將進料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿足筒體因受熱而伸長的需要（指干式）。
　　3.地腳螺旋孔不要在全長都灌滿水泥，而應當在螺旋上端300毫米上空著即可。
　　4.底座應在球磨機全部裝完后進行第二次澆灌。
　　5.弄凈灰塵并用煤油仔細地清洗軸承摩擦表面和貯油槽。
　　6.軸承襯應輕輕的放在軸承底座上，要 避免因沖擊而損壞。
　　7.將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。
　　8.供油裝置和主軸承蓋應嗲球磨機的旋轉(zhuǎn)部分（體和進、出料部）裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。
　　9.安裝供油裝置時需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作順利。


三、大型球磨機旋轉(zhuǎn)部分的安裝
　　1.在無起重設備的情況下，旋轉(zhuǎn)部分應在緊固的專用木架上進行安裝（木架系用枕木或其他硬質(zhì)木材堆成的方格），此時應借助千斤頂?shù)霓D(zhuǎn)動將旋轉(zhuǎn)部分輕輕的無沖擊的放在軸承襯上。
　　2.應清除所有連接和配合表面上的污物。
　　3.不許用端蓋上的吊環(huán)起吊整個旋轉(zhuǎn)部分。
　　4.筒體法蘭與進出料蓋法蘭的接觸面上不準加任何墊片，但在裝配前應涂一層鉛丹。
　　5.進出料口、筒體襯板與端襯板所構(gòu)成的環(huán)行間隙應用水泥沙漿堵滿。其成分水泥：沙=1：2-3
　　6.所有緊固用的螺旋，螺母應均勻可靠的擰緊。
　　7.不許擦傷和碰傷頸工作表面。
　　8.旋轉(zhuǎn)部分安裝的水平性用水平儀檢查，兩端軸頸中心線的水平性偏差不得大于5毫米，其傾斜方向應指出料端
　　9.檢查小齒輪之軸向和徑向振擺可利用千分尺，百分表，量規(guī)等儀器進行。其值必須符合標準要求，為了消除過大的徑向擺動，可將大齒輪沿蓋端移動后再次擰緊測量之，為了消除過大的徑向振擺，可在大齒輪和端蓋之間加薄金屬墊片后再次擰緊測量之。待軸向、徑向擺動均調(diào)整合適后，將所有螺旋擰緊。e)球磨機

四、大型球磨機給料部和出料部的安裝
　　1.對干式、給料斗和出料筒應與旋轉(zhuǎn)部的軸心線一致，其水平高度應用調(diào)整墊片方法來達到，此時慢慢的轉(zhuǎn)動筒體，若給料斗和出料筒無扭動和顫動現(xiàn)象，即說明安裝的位置適合了，然后將地腳螺旋擰緊。
　　2.對濕式，給料部應在旋轉(zhuǎn)部分安裝好后，牢固的裝在進料口上全部螺旋應 限度的擰緊，給料器，勺頭不許有任何松動現(xiàn)象。


五、大型球磨機傳動部分的安裝
　　1.檢查大、小齒輪中心線的平行性，其不平衡度不得超過標準要求?！　i.檢查大、小齒輪的齒側(cè)間隙，其值應保證在0.4-1.2mm范圍內(nèi)，齒面的接觸情況應用涂色檢查，接觸長度不得小于齒長50%，接角高度不得小于60%的齒高。
　　上述要求可借助于擰動調(diào)整螺釘，改變水平中心線和齒輪箱體的位置來達到，垂直方向可利用調(diào)整楔鐵校準（在第二次澆注前進行）。
　　2.減速機的安裝，應保證兩跟軸的軸線在同一水平面上，低速軸與齒輪軸的不同心度和傾